Soportes de vibración

¿Cómo se montará el soporte vibratorio o el parachoques?
Estos soportes amortiguadores están disponibles con un solo perno, dos pernos, un solo orificio roscado, dos orificios roscados o un solo perno y un solo orificio roscado, lo que brinda a los diseñadores opciones sobre cómo montarlos. Si el componente solo necesita montarse en un extremo, un parachoques de goma es una mejor opción y el diseñador debe decidir si el conjunto se sostiene mejor mediante el orificio roscado o el perno roscado.

¿Cuál es la carga de impacto máxima esperada?
Como era de esperar, los soportes de aislamiento de vibraciones y los topes de goma no comparten propiedades idénticas de amortiguación o absorción de impactos. Las dimensiones y el material de la cubierta afectan el rendimiento de estos componentes bajo cargas de impacto. Los soportes con diámetros exteriores más grandes pueden soportar impactos mayores, pero es posible que no se ajusten a las limitaciones de espacio de la aplicación. Del mismo modo, los soportes con longitudes mayores no pueden absorber cargas tan altas como los soportes más cortos con el mismo diámetro exterior, pero pueden ser útiles para crear una mayor amortiguación entre las piezas móviles y los componentes sensibles. Los parachoques de goma de estilo cónico resisten mayores cargas de impacto utilizando una resiliencia progresiva para absorber las cargas de impacto de manera más gradual que los parachoques cilíndricos estándar. La diferencia es similar a pisar los frenos de un automóvil versus frenar gradualmente a lo largo de una distancia más larga.

¿Cuánta amortiguación de vibraciones se necesita?
La gravedad de la vibración la dicta la propia aplicación. Uno de los usos más comunes de un soporte de absorción de impactos es como base para equipos industriales como transportadores. La cantidad de vibración y ruido que estos sistemas ejercen en una fábrica puede ser enorme. En estos casos, generalmente se recomienda que los usuarios seleccionen pies niveladores diseñados para estas aplicaciones. La cantidad de vibración que un soporte vibratorio puede amortiguar está directamente relacionada con el material de su cubierta. Cuanto menor sea el durómetro de una cubierta de soporte de vibración, más amortiguación de vibraciones ofrece, creando una relación inversa entre la amortiguación de vibraciones y la resistencia a la carga de impacto. Un soporte de vibración más alto con más caucho puede absorber más vibraciones pero también tiene capacidades de carga de impacto reducidas.

¿Qué importancia tiene el durómetro?
El durómetro mide la rigidez de los soportes vibratorios y sirve como indicador principal de rendimiento, determinando en gran medida la tasa de resorte y la capacidad de carga axial del componente. El primer paso para un diseñador que selecciona una de estas piezas debe ser decidir el durómetro deseado. La tasa de resorte se refiere a cuánta fuerza se requiere para comprimir un parachoques de goma. Cuanto mayor sea la fuerza del resorte, más rígido será el componente y viceversa. La capacidad de carga axial se refiere a cuánta fuerza puede absorber un soporte de vibración y aumenta con la velocidad del resorte similar al durómetro.

¿Qué es el entorno operativo?
Los soportes de vibración y los topes de goma se ofrecen en múltiples materiales de cubierta y núcleo para algo más que sus diferentes características de rendimiento. Estos componentes pueden estar expuestos a compuestos como aceite, grasa, disolventes químicos y ácidos o a factores ambientales como temperaturas extremas y luz ultravioleta. Seleccionar la combinación correcta de materiales garantiza que los soportes vibratorios conserven su rendimiento y no fallen prematuramente.

¿Qué temperaturas alcanzará la aplicación?
Los soportes vibratorios y los topes de goma pueden conservar sus características de rendimiento en ambientes fríos y calientes, dependiendo del material de la chaqueta seleccionado y de la duración de las temperaturas presentes. Los soportes de caucho natural pueden tolerar temperaturas sostenidas de hasta 176 grados F (80 grados C) y exposiciones a corto plazo de hasta 266 grados F (130 grados C). Pueden soportar la exposición continua a temperaturas tan bajas como -40 grados F (-40 grados C) o exposición a corto plazo a ambientes de -76 grados F (-60 grados C). El caucho NBR no puede soportar temperaturas tan bajas (-22 grados F/-30 grados C a largo plazo y -40 grados F/-40 grados C a corto plazo), pero puede tolerar temperaturas más altas de 248 grados F (120 grados C) a largo plazo y 302 grados F (150 grados C) a corto plazo. La silicona posee la mayor tolerancia a la temperatura con temperaturas de funcionamiento de -76 grados F (-60 grados C) a 446 grados F (230 grados C). Los efectos de los valores nominales de temperatura excedidos varían y la importancia depende de los requisitos de rendimiento de la aplicación. Si las camisas de goma se someten a temperaturas o tiempos de exposición que exceden las indicaciones, se volverán flexibles y perderán rigidez. Por el contrario, las temperaturas frías harán que las chaquetas se vuelvan más quebradizas y duras, lo que puede provocar grietas y descamaciones que pueden ser permanentes. Los soportes vibratorios y los topes de goma generalmente no se pueden utilizar en aplicaciones expuestas a la luz solar o que requieren desinfección UV regular.

¿Es el costo un factor?
Muchas de las propiedades beneficiosas de los soportes vibratorios y los topes de goma vienen con diseños y materiales más caros. Un núcleo de acero inoxidable con una cubierta de silicona, por ejemplo, ofrece una resistencia química y al desgaste superior; sin embargo, en muchas aplicaciones esto no es necesario. La diferencia de precio no es mucha en cantidades pequeñas, pero puede hacerse evidente rápidamente cuando se piden cientos o miles. En la mayoría de las aplicaciones, estos componentes solo son necesarios para la absorción de impactos de uso liviano en entornos operativos con exposición limitada, lo que permite utilizar estilos cilíndricos menos costosos con una cubierta de caucho natural y un núcleo de acero.